制梁效率翻番！明年 6 月大湾区国际桥隧展藏着高速建设密码
随着深珠通道、狮子洋通道等超级工程加速推进，大湾区桥隧建设正迎来 “提速增效” 的关键期。聚焦桥隧全产业链创新的大湾区国际桥梁与隧道技术展将于明年 6 月在广州启幕，其中智能制梁技术集群的集中亮相，有望揭开工程建设效率翻倍的核心密码，为超级工程建设注入强劲动力。
智能生产线领衔，制梁效率实现量级突破
明年这届展会 “智能建造设备展区” 将成为技术突破的核心展示窗口。届时将有一批行业头部企业带来的机器人集成预制梁钢筋骨架智能生产线，经国际权威机构认证达到 “国际领先水平”，其核心技术将在展会现场通过实景演示全面呈现。该生产线通过四大创新技术重构制梁流程：自主研发的钢筋弯曲机器人实现全规格钢筋自动下料、弯曲成型，钢筋焊接中心达成水平筋穿束与焊接的全自动化作业，原材料利用率提升至近乎零损耗；多机器人协同系统让 90% 以上工序摆脱人工依赖，不仅将作业人员数量减少 80%，更使单条生产线的制梁效率较传统模式实现翻倍增长。“数字孪生技术的深度应用是效率跃升的关键。届时在展会现场将有展示生产线搭载的智慧管理系统可实时采集钢筋加工精度、焊接质量等 120 余项数据，通过 AI 算法动态调控生产节奏，使预制梁成型误差控制在毫米级，实现 “效率与精度双提升”。这种经多个智能建造工程验证的成熟技术，将在展会期间开放技术参数查询与合作对接通道。
效率突破背后，是桥隧建设全产业链的协同创新。明年这届展会还将打造的40000 平方米超大展区，实现了从制梁设备到养护技术的全链条覆盖。在制梁环节，除智能生产线外，具备高精度定位功能的智能节段拼装设备将现场演示桥梁构件的自动化拼接流程，其定位误差不超过 0.5 毫米，可大幅缩短现场安装工期；新型高强度混凝土材料展区则带来抗压强度提升 30% 的创新建材，配合智能养护系统，能将预制梁养护周期缩短至传统工艺的 60%。
针对大湾区超级工程需求，展会还将特别设置 超级工程对接区，组织深珠通道等项目施工方与技术提供商开展一对一洽谈。往届数据显示，此类精准对接已促成多项技术落地，某跨海大桥通过采用展会推介的智能制梁技术，成功将 300 片箱梁的生产周期从 18 个月压缩至 9 个月。
在效率提升的同时，绿色低碳成为技术创新的重要维度。届时在展会绿色建造展区呈现的构件复用技术，可使预制梁钢材回收率提升至 95% 以上，相比传统工艺减少 40% 碳排放；隧道施工废料资源化系统则能将制梁与隧道施工产生的废弃物转化为建材原料，彻底解决山区工程弃渣占地难题。这些技术与智能制梁设备形成 “高效 + 环保” 的组合方案，为大湾区桥隧工程树立绿色建设标杆。
展会同期还将举办一系列行业创新论坛”，届时将汇聚将汇聚国内外专家，围绕制梁技术标准化、碳计量体系建设等议题展开研讨。同时展会还通过技术展示、案例分享与供需对接的闭环服务，让高效建设技术快速落地，助力大湾区基础设施建设迈入高质量发展新阶段。
